Phốt phát là một quá trình trong đó các phản ứng hóa học và điện hóa tạo thành màng chuyển đổi hóa học phốt phát và màng chuyển đổi phốt phát được hình thành được gọi là màng phốt phát.
Mục đích của phốt phát chủ yếu là để bảo vệ kim loại cơ bản và ngăn kim loại bị ăn mòn ở một mức độ nhất định; được dùng làm lớp sơn lót trước khi sơn giúp tăng khả năng bám dính và chống ăn mòn cho lớp màng sơn; nó đóng vai trò bôi trơn chống ma sát trong quá trình sử dụng quy trình gia công nguội kim loại. Quá trình xử lý phốt phát đã được áp dụng trong công nghiệp hơn 90 năm, có thể tạm chia thành ba thời kỳ: thời kỳ đặt nền móng cho công nghệ phốt phát, thời kỳ phát triển nhanh chóng của công nghệ phốt phát và thời kỳ ứng dụng rộng rãi.

sử dụng phốt phát
1. Phốt phát
(1) Vai trò của phốt phát trước khi sơn
①Tăng cường lực liên kết giữa lớp màng phủ (chẳng hạn như lớp phủ sơn) và phôi.
② Cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp phủ bề mặt phôi sau khi sơn.
③ Cải thiện trang trí.
(2) Vai trò của phốt phát không sơn
① Cải thiện khả năng chống mài mòn của phôi.
② Làm trơn phôi gia công trong quá trình gia công.
③ Cải thiện khả năng chống ăn mòn của phôi.
2. Ứng dụng phốt phát
Phốt phát sắt và thép chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn và tạo màng nền cho sơn.
(1) Lớp phủ photphat để chống ăn mòn
①Màng phốt phát để bảo vệ Nó được sử dụng để xử lý chống ăn mòn cho các bộ phận bằng thép. Loại màng phốt phát có thể dựa trên kẽm hoặc mangan. Khối lượng trên một đơn vị diện tích của màng là 10-40g/m2. Sau khi phốt phát, bôi dầu chống gỉ, mỡ chống gỉ, sáp chống gỉ, v.v.
②Phosphating film cho lớp sơn dưới cùng
Tăng độ bám dính và bảo vệ màng sơn, phôi thép. Loại màng phốt phát có thể dựa trên kẽm hoặc dựa trên kẽm-canxi. Khối lượng trên một đơn vị diện tích của màng phốt phát là 0.2-1.0g/m2 (đối với lớp sơn dưới cùng của các bộ phận bằng thép có biến dạng lớn); 1-5g/m2 (đối với lớp sơn dưới cùng của các bộ phận thép nói chung); Sơn lót các bộ phận thép bị biến dạng).
(2) Lớp phủ phốt phát để bôi trơn làm việc lạnh
Bản vẽ dây thép và ống thép hàn, trọng lượng màng trên một đơn vị diện tích là 1-10g/m2; bản vẽ ống thép chính xác, trọng lượng màng trên một đơn vị diện tích là 4-10g/m2; các bộ phận bằng thép được ép đùn nguội, trọng lượng màng trên một đơn vị diện tích lớn hơn 10g/m2.
(3) Lớp phủ phốt phát để giảm ma sát
Màng phốt phát có thể đóng vai trò giảm ma sát. Nói chung, phốt phát mangan được sử dụng và phốt phát kẽm cũng có thể được sử dụng. Đối với các phôi gia công có khe hở khớp động nhỏ, chất lượng của màng photphat là 1-3g/m2; đối với các phôi gia công có khe hở khớp động lớn (bánh răng hộp giảm tốc), chất lượng của màng photphat là 5-20g/m2.
(4) Màng phốt phát cách điện
Nói chung, phốt phát kẽm được sử dụng. Nó được sử dụng để xử lý phốt phát của tấm silicon trong động cơ và máy biến áp.




