Phản ứng dữ dội trong hệ thống giá đỡ và bánh răng là gì? Cách điều chỉnh nó để có cả độ chính xác và tuổi thọ sử dụng
Phản ứng dữ dội không phải là lỗi sản xuất - Đó là sự cho phép vận hành cần thiết
Khi hệ thống thanh răng và bánh răng được gắn vào nhau, phải có một khoảng hở nhất định giữa các bề mặt răng không{0}}truyền động. Khoảng trống này được gọi làphản ứng dữ dội.
Phản ứng dữ dội cung cấp không gian cần thiết cho:
Hình thành màng bôi trơn
Dung sai sản xuất
Độ lệch cài đặt
Sự giãn nở nhiệt trong quá trình hoạt động
Hệ thống truyền động không có phản ứng ngược có thể bị kẹt hoặc giật khi nhiệt độ thay đổi hoặc xảy ra lỗi lắp đặt.
Tuy nhiên, phản ứng dữ dội quá mức có thể tạo ra:
Lỗi định vị ngược
Tác động trong quá trình thay đổi hướng
Giảm độ chính xác chuyển động
Do đó, mục tiêu không phải là loại bỏ hoàn toàn phản ứng dữ dội mà là kiểm soát nó trong phạm vi phù hợp theo yêu cầu ứng dụng.
Điều gì xảy ra khi phản ứng dữ dội quá lớn?
Khi máy thay đổi hướng chuyển động, động cơ có thể quay trong khi bàn làm việc tạm thời đứng yên. Sự chậm trễ này là một ví dụ điển hình củalỗi phản ứng ngược.
Phản ứng dữ dội quá mức cũng có thể gây ra:
Tiếng ồn tác động trong quá trình tăng tốc và giảm tốc
Tải răng không đồng đều
Giảm khả năng lặp lại định vị
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:
Khoảng cách tâm thanh răng và bánh răng quá lớn
Mòn răng thanh răng hoặc bánh răng
Phản ứng dữ dội của hộp giảm tốc
Độ lỏng ổ trục
Căn chỉnh cài đặt kém
Đối với các hệ thống chuyển động chính xác, phản ứng dữ dội từ các bộ phận khác nhau phải được tách riêng và đánh giá riêng lẻ.
Các triệu chứng của phản ứng dữ dội nhỏ quá mức
Quá ít phản ứng dữ dội có thể gây ra vấn đề.
Các triệu chứng điển hình bao gồm:
Tăng sức đề kháng khi chạy
Dòng động cơ cao hơn
Sưởi ấm cục bộ
Tiếng ồn bất thường
Bề mặt răng bị mòn hoặc mòn
Một lỗi phổ biến là điều chỉnh một vị trí cho đến khi xuất hiện "khoảng trống bằng 0". Nếu độ thẳng của thanh răng, độ chính xác lắp đặt hoặc độ lệch của bánh răng không được kiểm soát thì hệ thống có thể bị chặt hoặc kẹt ở các vị trí khác dọc theo hành trình.
Độ chính xác cao không có nghĩa là buộc cặp bánh răng phải ăn khớp chặt nhất có thể.
Cách đo phản ứng ngược thực tế
Để đo phản ứng dữ dội của hệ thống một cách chính xác:
Lắp một đồng hồ quay số trên bàn di chuyển hoặc phía đầu ra của bánh răng.
Áp dụng các chuyển động nhỏ về phía trước và ngược lại.
Ghi lại chuyển động đầu vào trước khi tải bắt đầu phản hồi.
Trong quá trình đo, hãy phân biệt giữa:
Phản ứng dữ dội của răng và bánh răng
Phản ứng dữ dội của hộp giảm tốc
Khớp nối lỏng lẻo
Giải phóng mặt bằng vòng bi
Các phép đo phải được lặp lại ở nhiều vị trí dọc theo toàn bộ chiều dài hành trình. Điều này giúp xác định xem sự cố có phải do:
Vấn đề điều chỉnh tổng thể
Lỗi cài đặt cục bộ
Sự thay đổi độ thẳng của giá đỡ
Các phương pháp điều chỉnh phản ứng dữ dội phổ biến
Các ứng dụng khác nhau yêu cầu các phương pháp điều chỉnh khác nhau.
Hệ thống tiêu chuẩn
Phản ứng dữ dội thường có thể được điều chỉnh bằng cách:
Thay đổi khoảng cách tâm thanh răng và bánh răng
Sử dụng miếng chêm điều chỉnh
Sử dụng ổ đỡ ổ trục lệch tâm
Hệ thống có độ chính xác-cao
Các giải pháp nâng cao hơn bao gồm:
Hệ thống tải trước bánh răng kép
tách bánh răng
Cơ chế phản ứng dữ dội-được tải bằng lò xo-
Bù ổ đĩa kép-điện tử
Tuy nhiên, giải pháp tải trước giúp tăng khả năng tải liên tục trên:
Răng bánh răng
Vòng bi
Hệ thống động cơ
Vì vậy, thiết kế tải trước phải xem xét:
Công suất tải định mức
Điều kiện bôi trơn
sinh nhiệt
Tuổi thọ sử dụng cần thiết
Độ chính xác của việc lắp đặt và bôi trơn đều quan trọng như nhau
Tính nhất quán của phản ứng dữ dội bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố cơ học, bao gồm:
Độ thẳng của bề mặt lắp giá
Độ chính xác của bước nối giữa các phần giá đỡ
Chạy xuyên tâm bánh răng
Độ cứng của trục
Độ chính xác hỗ trợ vòng bi
Bôi trơn không đủ sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của răng và gây ra phản ứng ngược tăng lên theo thời gian.
Sau khi cài đặt, quy trình được đề xuất là:
Thực hiện kiểm tra hành trình-toàn bộ{1}}tốc độ thấp.
Kiểm tra tiếng ồn, điện trở và nhiệt độ.
Tăng dần tốc độ và tải trọng.
Theo dõi những thay đổi phản ứng dữ dội trong quá trình hoạt động.
Kiểm tra thường xuyên giúp xác định tình trạng hao mòn trước khi xảy ra tình trạng suy giảm hiệu suất nghiêm trọng.
Khi nào nên thay thế các bộ phận của thanh răng và bánh răng?
Nếu bề mặt răng cho thấy:
Mòn không đều nghiêm trọng
rỗ
Biến dạng dẻo
Giảm đáng kể độ dày của răng
chỉ điều chỉnh khoảng cách trung tâm không thể khôi phục các điều kiện tiếp xúc thích hợp.
Tiếp tục tăng tải trước hoặc giảm khe hở có thể tập trung tải trọng lên các khu vực bị hư hỏng và làm tăng tốc độ hư hỏng.
Ở giai đoạn này, hệ thống hoàn chỉnh cần được đánh giá, bao gồm:
Tình trạng giá đỡ
Tình trạng bánh răng
Hệ thống hướng dẫn
Vòng bi
Tình trạng bôi trơn
Trong nhiều trường hợp, việc thay thế thanh răng và bánh răng phải được coi là một bộ phù hợp.
Giải pháp bánh răng và giá đỡ đáng tin cậy cho hệ thống chuyển động chính xác
Kiểm soát phản ứng ngược thích hợp đòi hỏi sự cân bằng giữa độ chính xác định vị, độ ổn định vận hành và tuổi thọ linh kiện.
Linh kiện chuyển động chính xác Thiên Tân Ounaidacung cấp các giải pháp giá đỡ và bánh răng dựa trên:
mô-đun
Góc áp suất
Hồ sơ răng
Yêu cầu về độ chính xác
Bản vẽ lắp đặt
Điều kiện hoạt động thực tế
Để khắc phục sự cố phản ứng dữ dội, khách hàng được khuyến khích cung cấp:
Dữ liệu đo hành trình đầy đủ
Mặc ảnh
Bản vẽ kết cấu truyền động
Thông số kỹ thuật giá đỡ và bánh răng hiện có
Thông tin này cho phép các kỹ sư xác định nguyên nhân thực sự của vấn đề phản ứng dữ dội và đề xuất giải pháp đáng tin cậy nhất.
Linh kiện chuyển động chính xác|Trao quyền cho sản xuất thông minh toàn cầu




