Cách lắp đặt và nối các giá đỡ bánh răng dài: Các bước chính để ngăn chặn các lỗi va chạm, tiếng ồn và định vị khớp

Độ chính xác của việc lắp đặt bắt đầu từ bề mặt lắp đặt

Ngay cả-giá đỡ bánh răng có độ chính xác cao cũng không thể đạt được hiệu suất ổn định nếu đế lắp không đủ thẳng và cứng. Bề mặt lắp đặt không bằng phẳng có thể gây ra:

Lực chia lưới không đồng đều

Phản ứng dữ dội thay đổi dọc theo chiều dài hành trình

Tăng tiếng ồn hoạt động

Lỗi định vị

Trước khi cài đặt, hãy xóa tất cả:

gờ

Cặn hàn

Ô nhiễm sơn

Bụi và các hạt lạ

Cần kiểm tra cẩn thận độ thẳng và độ phẳng của bề mặt lắp đặt và phải xác nhận tham chiếu định vị phía liên tục.

Không sử dụng bu lông lắp để buộc "kéo thẳng" đế lắp bị biến dạng đáng kể. Điều này có thể tạo ra ứng suất bên trong và khiến việc căn chỉnh giá đỡ không chính xác.

Thiết lập phần giá đỡ đầu tiên làm tài liệu tham khảo

Phần giá đỡ đầu tiên xác định vị trí của tất cả các phân đoạn giá đỡ tiếp theo. Vì vậy, việc cài đặt chính xác phần đầu tiên là rất quan trọng.

Thủ tục được đề xuất:

Nhấn chặt giá đỡ vào bề mặt tham chiếu bên.

Siết nhẹ các bu lông gần đầu tham chiếu.

Dần dần định vị và cố định giá đỡ về phía đầu đối diện.

Kiểm tra độ thẳng của giá đỡ bằng cách sử dụng đồng hồ quay số hoặc các dụng cụ đo thích hợp.

Không khóa hoàn toàn nhiều phần giá trước khi phần giá đầu tiên được căn chỉnh chính xác. Các lỗi xuất hiện lúc đầu sẽ tích lũy trong toàn bộ chiều dài giá đỡ.

Duy trì cao độ liên tục tại các khớp giá đỡ

Đối với hệ thống giá đỡ nhiều{0}}phần, yêu cầu quan trọng không chỉ đơn giản là loại bỏ khoảng trống có thể nhìn thấy giữa các đầu giá đỡ. Yếu tố quan trọng là duy trìbước răng liên tục trên khớp.

Các phương pháp được đề xuất bao gồm:

Sử dụng công cụ căn chỉnh giá đỡ chuyên dụng

Sử dụng một giá tham chiếu ngắn có thông số kỹ thuật giống hệt nhau, được lắp ngược qua mối nối để gắn đồng thời cả hai phần giá đỡ

Sau khi tạo áp lực nhẹ bằng công cụ căn chỉnh:

Cố định các bu lông gần khu vực khớp.

Dần dần siết chặt các bu lông còn lại ra khỏi khớp.

Đối với giá đỡ xoắn ốc, dụng cụ căn chỉnh phải có cùng:

mô-đun

Góc áp suất

Góc xoắn

Hướng xoắn đúng

Không sử dụng các phương pháp căn chỉnh giá đỡ thẳng hoặc đánh giá trực quan các đầu răng khi lắp đặt các khớp nối giá đỡ xoắn ốc.

Trình tự siết bu lông và chốt định vị

Tất cả các bu lông lắp phải được siết chặt dần dần theo trình tự mô-men xoắn khuyến nghị. Siết chặt hoàn toàn một bu lông trước các bu lông khác có thể làm biến dạng giá đỡ và ảnh hưởng đến độ chính xác của việc chia lưới.

Nếu thiết kế thiết bị yêu cầu chốt định vị:

Xác nhận căn chỉnh giá trước

Xác minh độ chính xác của bước khớp

Kiểm tra tình trạng ăn khớp của bánh răng

Sau đó gia công hoặc lắp chốt định vị

Các chốt định vị được thiết kế để kiểm soát vị trí lặp lại. Chúng không bao giờ nên được sử dụng để bù đắp cho:

Vị trí lỗ không chính xác

Bề mặt lắp đặt kém

Giá đỡ sai lệch

Điều chỉnh phản ứng ngược của thanh răng và bánh răng một cách chính xác

Phản ứng dữ dội có thể được điều chỉnh thông qua:

Khoảng cách trung tâm lắp đặt

Cơ chế điều chỉnh lệch tâm

miếng chêm

Cấu trúc tải trước

Phản ứng dữ dội chính xác là sự cân bằng:

Quá ít phản ứng dữ dội có thể gây ra:

Sinh nhiệt quá mức

Ràng buộc

Mòn răng bất thường

Quá nhiều phản ứng dữ dội có thể gây ra:

Lỗi đảo chiều gia tăng

Tác động trong quá trình thay đổi hướng

Giảm hiệu suất định vị

Phản ứng ngược phải được kiểm tra dọc theo toàn bộ chiều dài hành trình, không được điều chỉnh chỉ ở một vị trí hoặc chỉ ở các khớp thanh răng.

Nếu phản ứng ngược thay đổi đáng kể trong suốt hành trình thì các hạng mục đầu tiên cần kiểm tra là:

Độ thẳng của giá

Độ chính xác bề mặt lắp đặt

Sự song song

Độ cứng lắp đặt

Kiểm tra-tốc độ thấp và kiểm tra lần cuối

Sau khi cài đặt, thực hiện kiểm tra ban đầu ở tốc độ thấp hoặc vận hành thủ công.

Kiểm tra từng khớp giá đỡ xem:

Thay đổi tiếng ồn đột ngột

Tăng sức đề kháng

Bánh răng rung hoặc nhảy

Sau đó tăng dần tốc độ vận hành và tải trong khi giám sát:

Độ kín của bu lông

Tình trạng bôi trơn

Nhiệt độ hoạt động

Đối với thiết bị chính xác, việc xác minh bổ sung có thể bao gồm:

Kiểm tra độ chính xác định vị

Kiểm tra độ lặp lại

Bồi thường bộ điều khiển chuyển động

Những lỗi cài đặt phổ biến cần tránh

Các vấn đề thường gặp bao gồm:

Sử dụng điểm tiếp xúc cuối{0}}của mặt thay vì căn chỉnh cao độ

Khóa cả hai đầu giá trước khi điều chỉnh phần giữa

Bỏ qua các vệt hoặc vết bẩn trên bề mặt lắp đặt

Sử dụng các công cụ căn chỉnh không chính xác cho giá đỡ xoắn ốc

Điều chỉnh phản ứng dữ dội chỉ ở một vị trí

Lắp đặt giá đỡ mới khi bánh răng bị mòn nghiêm trọng

Việc tránh những sai lầm này thường cải thiện hiệu suất hệ thống hiệu quả hơn là chỉ chọn mức độ chính xác cao hơn của giá đỡ.

Giải pháp giá đỡ dài đáng tin cậy cho hệ thống chuyển động công nghiệp

Đối với các ứng dụng di chuyển dài, hiệu suất của giá đỡ bánh răng không chỉ phụ thuộc vào độ chính xác của giá đỡ mà còn phụ thuộc vào thiết kế lắp đặt, căn chỉnh khớp, khớp bánh răng và điều chỉnh hệ thống.

Linh kiện chuyển động chính xác Thiên Tân Ounaidacung cấp các giải pháp giá đỡ và bánh răng tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng, yêu cầu đi lại, phương pháp lắp đặt và điều kiện vận hành.

Nếu có thắc mắc, vui lòng cung cấp:

Tổng chiều dài hành trình

Chiều dài phần giá riêng lẻ

Thông số kỹ thuật lỗ lắp

Yêu cầu về độ chính xác

Phương pháp cài đặt

Thông tin bánh răng phù hợp

Điều này cho phép nhóm kỹ thuật của chúng tôi đề xuất chiều dài giá đỡ, gia công đầu cuối và cấu hình khớp phù hợp để có hiệu suất chuyển động đường dài-đáng tin cậy.

Linh kiện chuyển động chính xác|Trao quyền cho sản xuất thông minh toàn cầu

Liên hệ ngay